布袋除塵器根據(jù)不同的清灰方式所分的三種形式，機(jī)械式、脈沖式、人工式，事實(shí)上，還有其他一些清灰的方式，比如磁振動(dòng)式，聲波助振蕩式等等。不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當(dāng)除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí)， 要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，使其恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點(diǎn)需注意的是：

       1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面須保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這 要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。

       2、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)除塵布袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)細(xì)灰顆粒 會(huì)嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。

       隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個(gè)除塵布袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)開(kāi)始清灰，到壓差降到某一個(gè)設(shè)定值時(shí)停止清灰。

       但事實(shí)上測(cè)定每個(gè)除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個(gè)過(guò)濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長(zhǎng)短這兩個(gè)參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所測(cè)量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動(dòng)清灰（“定時(shí)清灰”或“定壓清灰”）。

       在 殊情況下（比如測(cè)量元件故障，運(yùn)行工況異常……等），可以切換到手動(dòng)控制進(jìn)行清灰。當(dāng)然PLC控制柜具有自動(dòng)報(bào)警功能，出現(xiàn)異常情況會(huì)隨時(shí)報(bào)警，提醒運(yùn)行人員注意或采取應(yīng)急措施。

       不同的清灰方式，有不同的清灰 點(diǎn)，自然其結(jié)構(gòu)也明顯不同， 是相同清灰方式的布袋除塵器設(shè)備，因不同的制造廠有各的技術(shù) ，其結(jié)構(gòu)也有不同，因此，在這里只可能把幾種類(lèi)型的布袋除塵器的清灰控制，結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單介紹。

       這些都是在操作布袋除塵器的過(guò)程中須要注意的幾個(gè)部分的內(nèi)容，相信大家在看完之后都不再會(huì)為此擔(dān)心了。